XMC脉冲除尘器
一、简介
XMC脉冲除尘器是在国外mc基础上和FBF融合的一种高效的脉冲除尘器。综合了分室反吹和脉冲喷吹的优点。克服了清灰强度不够，进风分布不均匀的缺点。扩大的应用范围。
二、结构特点
XMC型除尘器的结构有其特点，所以提高了收尘效率、适应能力，延长了除尘布袋的使用寿命，经过多年生产实践，设备运行稳定、维修量小、组合范围大、深受广大用户好评。按不同规格电磁阀可组合多种不同规格的除法器，本系列除尘器能负压或正压操作，其本体结构无任何改变，收尘效率达99。8%以上，净化气体含尘浓度＜100mg/3，本系列除尘器如用于寒冷地区或烟气低于零点时需增设保温加热装置，壳体也要作相应改变。
三、应用范围
广泛用于沥青拌和楼破碎、磨机、烘干机、炉窑等粉尘及烟尘的收尘系统，除尘器滤袋的材质一采用涤纶针刺毡，允许边疆使用温度可达＜120℃，如滤袋采用美塔斯高温度于上述滤料的允许温度，废气进入除尘器之前应采用降温措施。
四、工作原理
当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗料粉尘直接流入灰斗，起预收尘的作用，进入灰斗汽流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的敢体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出，含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在一定范围内(140-170)毫米水柱，必须对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生.清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体.由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正通过，保证除尘系统运行。
五、设备选型
XMC脉冲除尘器选型
1、型号说明
该脉冲除尘器有60-2、60-3、60-4、60-5、60-6、70-5、70-6、70-7、70-8九种规格。
2、选型参数及选型原则
（1）该机组选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的量大数值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的除尘器型号，即为所需要的除尘器型号，采用的滤袋根据入口浓度、气体温度、湿度含量确定。
（2）表中的耗气量为工厂集中供气的情况，如单独使用空气机时，实际的耗气量要增大到表中数值的1.5倍。
（3）压缩空气耗气量栏中，所提出的耗气量为该型号设备的最大耗气量。
3、设备外形及基础见附图，我厂还可根据用户场地情况设计符合用户要求的脉冲除尘器。
价格：详询销售人员
设备存放须知 1. 设备闲置少于30天，与正常使用相同 2. 设备闲置少于六个月多于30天，应采取以下措施： 2.1. 每3-4周转动所有的轴，以防止轴承和轴变形； 2.2. 关闭系统管路风量调节阀，设备检修门全部严格密封。 2.3. 手动打开各排污阀门，防止内部产生腐蚀。 3. 设备闲置多于六个月，应采取以下措施： 3.1. 取出滤袋和滤袋骨架放入仓库保存，防止变形和腐蚀； 3.2. 在设备的顶部加盖防雨布，避免整机在自然条件下露天长期摆放。 3.3. 关闭压缩空气气源，释放贮气罐和压缩空气管路内的气压。
启动前注意事项：
警告： 1 除尘器开机运行前必须检查主风机、排灰电机等的所有润滑油位！！ Ⅰ、 启动除尘器排气主风机之前： 1. 检查主风机、排灰电机等的所有润滑油位。 2. 关闭除尘器上所有的门，保持系统密封良好。 Ⅱ、 除尘器控制的操作说明 1 脉冲喷吹清灰的控制和要求 脉冲喷吹袋式除尘器清灰采用在线清灰的方式，即在系统风机连续运转的情况下，由电磁阀控制脉冲阀进行逐排喷吹清灰，一个喷吹周期完成后，恢复到过滤状态。 清灰脉冲喷射时间为0.03-0.2秒内可调，一般设定为0.1s左右，两个脉冲之间的间隔时间确定为5秒（可调），清灰周期（从一次清灰控制启动开始至下一次清灰控制启动开始所需要的时间）可根据除尘器每次清灰后（此时设备阻力约为1000Pa）阻力回升至约1500Pa 所需要的时间进行在线调整。 在一个清灰周期内的清灰次数（即从除尘器第一排滤袋喷吹至最后一排滤袋为一次）也需要设计为在线可调的方式，清灰可以连续不间断地进行，但是清灰次数的累计时间必须小于清灰周期所需要的时间。